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智能马弗炉炉型及尺寸对马弗炉效率的影响
点击次数:180 发布时间:2018-07-13
   智能马弗炉炉型及尺寸对马弗炉效率的影响
  智能马弗炉的炉型向着大型化、多段化、机械化、自动化方向发展。炉子为了加强供热提高产量,出现五点、六点甚至八点供热的大型加热炉,预热段因温度提高成了新的加热段。烧嘴的安装形式也很多变化,如配置了上下加热的顺向反向烧嘴;均热锻采用炉顶平焰烧嘴,甚至炉型演变为全长都是平顶,全部用炉顶烧嘴;为了使炉温制度和炉膛压力分布的调节更加灵活,沿炉子全长配置侧烧嘴,使炉子成为只有一个加热段的直通式炉。
  炉子的机械化程度越来越高,轧钢车间由过去推钢式连续加热炉发展到各种步进式炉、辊底式炉、环形炉、链式加热炉等。一些异形坯过去在室状炉内加热,现在改在环形炉内加热,生产率有了很大的提高。
  智能马弗炉的自动化是发展的方向,由于实行热工自动调节,可以及时正确地反映和有效地控制炉温、炉压等一系列热工参数,从而可以很好的实现所希望的加热制度,提高炉子的产量。电子计算机的使用,使炉子从装料定位、炉内各段温度控制、燃料与空气流量控制、炉压自动控制、直到钢料出炉时刻及出料程序操作,都由计算机给定控制值,可以实行炉况的zui佳控制,出炉钢料的温度和温度差都达到十分精确地地步。
  扩大炉膛,增加装入量。在炉基不变的情况下,可以通过对炉体的改造。扩大炉膛,增加装料量。改进炉型和尺寸,使之更加合理。有的炉子炉型与尺寸采用通用设计,不问具体条件何如,有时燃料种类、钢坯尺寸等都与设计有很大的出入。有的炉膛太高,金属表面温度低,有的炉顶又太低,气层厚度薄,炉墙传热的中间作用降低。这些都不利于热交换,应当根据实践经验改进炉型和尺寸,加快钢坯的供热,从而提高炉子的生产率。
  减少智能马弗炉的热损失。通过炉体传导的热损失和冷却水带走的热,占炉子热负荷的1/4-1/3,不仅造成热能的浪费,而且降低炉子的温度,影响钢料的加热。减少这方面的损失,可以提高炉子的产量。