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怎样提高合金破碎机锤头的耐磨性呢?
点击次数:1471 更新时间:2019-06-24
怎样提高合金破碎机锤头的耐磨性呢?
锤头是合金破碎机的关键部件之一,其质量的好坏,一直是大家非常关心的问题,既要求有较高的硬度以及耐磨损性能,又要求有较高的韧性以及承受冲击性能,它的安全性、可靠性、耐磨性和使用寿命都直接影响着工厂的安全生产周期和生产成本,以及工人的劳动强度,所以都非常重视破碎机锤头的安全运行质量。
为了保证其使用性能选择了ZG65Mn材料,经化学分析,ZG65Mn锤头的主要化学成分如下:C 0.66%、Mn l.04%、Si 0.44%、S 0.034%、P 0.036%。锰是一个为强烈的晶界碳化物形成元素,形成稳定的奥氏体,还是一个过热敏感元素,含量低时,不能满足奥氏体的生成条件,随着锰含量的增加,钢的强度、耐磨性也增加:硅有显著的固溶强化作用,增加钢的致密性,提高耐磨性。因此,较高的含碳量和Mn、Si合金元素的作用,均有利于提高钢的淬透性,若不进行淬火将不能充分发挥ZG65Mn材料的使用性能。ZG65Mn锤头的共析组织为较粗大的层片状珠光体,淬火组织则主要是板条状马氏体和片状马氏体的混合物。当锤头连续工作时,表面温度达到400℃左右。将使马氏体转化为渗碳体呈弥散分布的回火屈氏体,并且使显微淬火裂纹被焊合,所以不会出现点蚀性脱落破坏。
总结下几点提高合金破碎机锤头耐磨性的建议:
1.为了提高锤头耐磨性,在其工作面上涂焊一薄层硬质合金(钨钛合金,其硬度仅次于人造金刚石)。
2.钢制的锤头磨损后,可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。中铬、高铬材质锤头不易修复。
3.破碎机转子部的端部圆盘和中间圆盘进行改进,提高锤头的利用率,相对延长锤头的使用寿命。